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China manufacturer Nmrv Flange Mounted Worm Gear Box for Conveyor with Best Sales

Description du produit

Série RV Caractéristiques

  • VR – Tailles : –150
  • Options d'entrée : avec arbre d'entrée, avec bride carrée, avec bride d'entrée
  • Puissance absorbée : 0,06 à 11 kW
  • Tailles RV de 030 à 105 en alliage d'aluminium moulé sous pression et supérieures à 110 en fonte
  • Rapports compris entre 5 et 100
  • Couple maximal 1550 Nm et charges radiales admissibles en sortie maximales 8771 N
  • Les unités en aluminium sont livrées avec de l'huile synthétique et permettent des positions de montage universelles, sans qu'il soit nécessaire de modifier la quantité de lubrifiant.
  • Roue à vis sans fin : Cuivre (KK Cu).
  • Capacité de charge conforme aux normes : ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
  • Les tailles 030 et supérieures sont peintes en bleu RAL 5571
  • Les réducteurs à vis sans fin sont disponibles avec différentes combinaisons : NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV.
  • RMNV, RMNV+VS, RMNV+AS, RMNV+VS, RMNV+F
  • Options : bras de couple, bride de sortie, joints d’huile en Viton, huile basse/haute température, bouchon de remplissage/vidange/mise à l’air libre/niveau, petit écartement

Les modèles de base peuvent être appliqués à une large gamme de rapports de réduction de puissance, de 5 à 1000.
Garantie : Un an à compter de la date de livraison.

 

RÉDUCTEUR À VIS SANS FIN
SÉRIE SNW Plage de vitesse de sortie :
Taper Ancien type Couple de sortie Diamètre de l'arbre de sortie 14 tr/min - 280 tr/min
SNW030 RV030 21N.m φ14 Puissance moteur applicable :
SNW040 RV040 45 N.m φ19 0,06 kW - 11 kW
SNW050 RV050 84N.m φ25 Options d'entrée 1 :
SNW063 RV063 160 N.m φ25 Avec moteur à courant alternatif en ligne
SNW075 RV075 230 N.m φ28 Options d'entrée 2 :
SNW090 RV090 410 N.m φ35 Avec bride carrée
SNW105 RV105 630 N.m φ42 Options d'entrée 3 :
SNW110 RV110 725 N.m φ42 Avec arbre d'entrée
SNW130 RV130 1050 N.m φ45 Options d'entrée 4 :
SNW150 RV150 1550 N.m φ50 Avec bride d'entrée

Starshine Drive

ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, anciennement une entreprise d'État spécialisée dans les moules militaires, a été fondée en 1965. CHINAMFG se spécialise dans les solutions complètes de transmission de puissance pour les industries de fabrication d'équipements haut de gamme, avec pour objectif « Produit de plateforme, conception d'applications et service professionnel ».
CHINAMFG have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.

Notre équipe

Contrôle de qualité
Qualité : Exiger l'amélioration, viser l'excellence. Avec le développement de l'industrie de la fabrication d'équipements, le client ne se contente jamais de la qualité actuelle de nos produits ; au contraire, nous créons de la valeur grâce à la qualité.
Politique qualité : améliorer le niveau global dans le domaine de la transmission de puissance  
Vision qualité : Amélioration continue, recherche de l'excellence
Philosophie de la qualité : La qualité crée de la valeur

3. Contrôle de la qualité à réception
Afin d'établir le niveau acceptable de qualité acceptable (AQL) pour le contrôle des matières premières entrantes, il convient de prévoir un processus complet d'inspection, d'échantillonnage et de contrôle d'immunité. À la réception des produits conformes, ceux-ci sont stockés. Les produits non conformes sont retournés, contrôlés, retravaillés et soumis à une nouvelle inspection. Le suivi des produits défectueux est assuré, de même que la mise en œuvre des mesures correctives par le fournisseur.
 pour éviter toute récidive.

4. Contrôle de la qualité des processus
Le site de fabrication fait l'objet d'un premier examen, d'une inspection et d'une inspection finale, d'un échantillonnage selon les exigences de certains projets, et d'une évaluation de la tendance d'évolution de la qualité ;
 Nous avons constaté des anomalies de fabrication et supervisé le service de production afin d'améliorer, voire d'éliminer, ces anomalies.

5. CQF (Contrôle qualité final)
Une fois le produit terminé par le département de fabrication, se placer à la place du client pour vérifier la qualité du produit fini, afin d'en garantir la qualité. 
attentes et besoins des clients.

6. OQC (Contrôle qualité sortant)
Après l'inspection des échantillons de produits pour déterminer leur conformité et autoriser leur stockage, un contrôle est effectué avant la livraison officielle des produits finis à leur sortie d'entrepôt : il s'agit du contrôle d'expédition. Ce contrôle porte sur la vérification du statut de stockage et de transfert des produits en entrepôt, ainsi que sur la confirmation de leur expédition.
 Il s'agit d'une inspection des produits visant à déterminer les produits conformes.

Emballage

Livraison

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Application: Motor, Machinery, Dumbwaiter, Sugar Mills, and Kinds of Equipments
Fonction: Distribution Power, Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Reduction, Lower Rotation Speed
Mise en page: Worm and Wrom Wheel
Dureté: Surface dentaire durcie
Installation: Type horizontal
Étape: Étape unique
Personnalisation :
Disponible

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Demande personnalisée

Avantages de l'utilisation d'un engrenage à vis sans fin dans une boîte de vitesses NMRV

Les engrenages à vis sans fin offrent plusieurs avantages lorsqu'ils sont utilisés dans une boîte de vitesses NMRV :

1. Taux de réduction élevé : Les engrenages à vis sans fin offrent un rapport de réduction élevé dans un format compact, permettant une réduction de vitesse importante en une seule étape.

2. Haute efficacité : Bien que les engrenages à vis sans fin aient généralement un rendement mécanique inférieur à celui de certains autres types d'engrenages, la conception de la boîte de vitesses NMRV optimise le rendement grâce à l'utilisation d'une vis sans fin en bronze et d'un mécanisme autobloquant qui minimise le retour d'engrenage.

3. Conception compacte : Les engrenages à vis sans fin présentent une conception compacte et peu encombrante, ce qui les rend adaptés aux applications disposant d'un espace d'installation limité.

4. Fonctionnement fluide et silencieux : L'engrènement des engrenages à vis sans fin et la conception hélicoïdale de la vis sans fin permettent un fonctionnement relativement fluide et silencieux.

5. Autoverrouillage : Les engrenages à vis sans fin possèdent une propriété d'autoblocage intrinsèque, ce qui signifie qu'il est difficile pour la roue dentée d'être entraînée en sens inverse par la vis sans fin. Cette propriété est avantageuse pour les applications où le maintien d'une position sans mécanisme de verrouillage externe est essentiel.

6. Capacité de couple élevée : Les engrenages à vis sans fin peuvent transmettre des couples élevés, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant un couple de sortie élevé.

7. Lubrification simple : La conception du réducteur NMRV permet une lubrification efficace de la vis sans fin, garantissant des performances et une longévité optimales.

Ces avantages font des engrenages à vis sans fin un choix populaire pour les réducteurs NMRV dans diverses applications industrielles, où leurs caractéristiques contribuent à une transmission de puissance fiable et efficace.

Design Principles of an NMRV Gearbox

The design of an NMRV (worm gear) gearbox is based on key principles that enable its efficient and reliable operation:

  • Worm Gear Mechanism: The core of an NMRV gearbox is the worm screw and worm wheel. The worm screw, typically cylindrical in shape, meshes with the teeth of the worm wheel. This configuration provides high gear reduction ratios.
  • Helical Gearing: The worm screw is usually helical, allowing for smoother engagement with the worm wheel. Helical gearing reduces the sliding friction and noise associated with traditional straight-cut worm gears.
  • Conception compacte : NMRV gearboxes are designed to be compact, often with a right-angle configuration. This allows for efficient use of space in various applications.
  • Alloy Construction: Many NMRV gearboxes are constructed from high-quality alloys, providing durability and corrosion resistance. The choice of materials ensures a gearbox capable of withstanding varying loads and environmental conditions.
  • Bearing Support: Bearings support the rotating elements within the gearbox, reducing friction and ensuring smooth operation. Bearings are strategically placed to handle radial and axial loads.
  • Sealing and Lubrication: NMRV gearboxes are equipped with effective sealing mechanisms to prevent the entry of contaminants and to retain lubricating oil. Proper lubrication is essential for reducing wear and enhancing gearbox efficiency.
  • Efficient Power Transmission: The worm gear mechanism in NMRV gearboxes provides high gear reduction ratios, allowing for efficient power transmission while minimizing energy losses.
  • Quiet Operation: The helical design of the worm screw and worm wheel contributes to quieter operation compared to traditional straight-cut worm gears.
  • Wide Range of Ratios: NMRV gearboxes are available in various gear ratios, allowing users to select the appropriate configuration for their specific application needs.

The combination of these design principles results in an NMRV gearbox that offers efficient, reliable, and quiet power transmission for a wide range of industrial applications.

Installation d'une boîte de vitesses NMRV

L'installation d'un réducteur NMRV requiert une attention particulière afin de garantir un alignement correct et une fixation sécurisée. Voici un guide général du processus d'installation :

  1. Préparer l'espace de travail : Assurez-vous de disposer d'un espace de travail propre et organisé, équipé des outils et du matériel nécessaires.
  2. Positionnement : Placez le réducteur NMRV à l'endroit souhaité sur votre machine, en vous assurant qu'il est aligné avec les composants d'entrée et de sortie.
  3. Alignement: Assurez-vous que l'arbre d'entrée de la boîte de vitesses est aligné avec l'arbre moteur provenant de la source d'alimentation. Un mauvais alignement peut entraîner une usure prématurée et une réduction du rendement.
  4. Montage: Fixez solidement le réducteur NMRV au châssis de la machine à l'aide des fixations appropriées. Respectez les recommandations du fabricant concernant les couples de serrage.
  5. Couplage d'entrée : Raccordez l'arbre d'entrée de la boîte de vitesses à l'arbre moteur à l'aide d'un accouplement adapté. Cet accouplement doit être correctement aligné afin d'éviter toute contrainte excessive sur les composants de la boîte de vitesses.
  6. Couplage de sortie : De même, reliez l'arbre de sortie de la boîte de vitesses au composant entraîné à l'aide d'un accouplement approprié.
  7. Lubrification: Avant utilisation, veillez à remplir la boîte de vitesses avec le lubrifiant recommandé afin d'assurer un bon engrenage et de réduire les frottements.
  8. Essai: Faites fonctionner brièvement la machine pour vérifier l'absence de bruits, vibrations ou fuites anormaux. Procédez aux réglages nécessaires.

Il est essentiel de suivre scrupuleusement les instructions et spécifications d'installation du fabricant pour garantir une installation simple et sans problème. Une installation correcte contribue à la longévité et au bon fonctionnement de votre boîte de vitesses NMRV.


editor by CX 2024-05-03

épisode

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