Mining drilling rigs — from surface blast-hole drills to underground diamond core rigs — depend on precise, powerful rotary and feed drives to penetrate hard rock formations consistently and safely. The черв'ячна коробка передач відіграє вирішальну роль у приводному механізмі бурильного верстата, забезпечуючи низькошвидкісний вихідний момент з високим крутним моментом, необхідний для контрольованого обертання бурильної колони, тоді як його самоблокувальна геометрія утримує бурильну колону нерухомою під час зміни штанг, не вимагаючи від оператора підтримки живлення приводного двигуна.
In Australian mining conditions — where bore formations can shift unexpectedly from soft overburden to massive quartzite within a metre — the drill drive must absorb sudden torque spikes without backlash or mechanical shock reaching the motor. The worm mesh geometry provides inherent torsional compliance that cushions these events, protecting both the drill motor and the drill rod string from impulse damage.
Черв'ячні редуктори також використовуються в допоміжних системах бурових установок: керування циліндром подачі, карусельне індексування для автоматичної зміни штанги та лебідкові приводи для позиціонування установки. У кожній ролі поєднання компактного розміру, прямокутного виходу та самоблокування дозволяє використовувати механічні рішення, які в іншому випадку вимагали б зовнішніх гальм або складних гідравлічних утримуючих схем.
Основні місця застосування черв'ячних редукторів на бурових установках включають:
Специфікація матеріалів для обслуговування бурової установки: Worm shaft in alloy steel with surface nitriding (HV 800+), providing wear resistance and corrosion protection in humid underground mine atmospheres. Worm wheel in phosphor bronze C90700 — selected for high compressive yield strength needed at low speeds and high torques typical of drill feed drives. Housing in grey cast iron HT200 with full oil-bath lubrication and IP54 sealed shaft penetrations — upgraded to IP65 for surface drill rigs exposed to weather.
Переваги компактного форм-фактора: Underground drill rigs in decline access tunnels typically operate in 2.5 m headroom. The worm gearbox’s right-angle, flat-profile housing allows drive systems to be packaged within the rig’s structure without protruding outside the tunnel profile.
Скористайтеся таблицею нижче, щоб визначити відповідну модель. Ключові параметри включають передавальний коефіцієнт, вихідний крутний момент, розміри вала та матеріал корпусу. Завжди застосовуйте правильні Коефіцієнт обслуговування (SF) для вашого робочого циклу.
| Параметр | Типовий діапазон / значення | Примітки щодо вибору |
|---|---|---|
| Співвідношення | 40:1 – 100:1 typical | Для приводів подачі та карусельного індексу; 20:1 для роторної головки |
| Вихідний крутний момент | 200 – 2,500 N·m | Apply SF 1.5 for drill feed drives — intermittent shock loading |
| Вхідний вал | ІЕК 60034 Фланець B5/B14 | Також доступні адаптери для безпосереднього кріплення до гідравлічного двигуна |
| Вихідний вал | 25 – 50 mm solid or hollow bore | Порожній отвір для прямого з'єднання з подальним гвинтом свердла |
| Матеріал корпусу | Сірий чавун HT200 / Ковкий чавун GGG40 | GGG40 рекомендований для застосувань з високою ударною подачею |
| Стандарт ущільнення | Мінімум IP54; IP65 для зовнішніх/наземних установок | Двокромні ущільнення з FKM, рекомендовані для середовищ з бурильною водою |
| Змащення | Повний стандарт масляної ванни | Синтетичний PAO ISO VG 320 для підземних робіт з високою вологістю |
► Коефіцієнт обслуговування (SF): Uniform load SF=1.0 | Moderate shock SF=1.25–1.5 | Heavy shock / 24 h continuous SF=1.75–2.0
► Температура навколишнього середовища: Standard units rated –10°C to +40°C. Australian high-ambient sites (>45°C) require high-temperature lubricant and 15% thermal derating.
Available in frame sizes 025 through 150. Single-stage reduction ratios 5:1 to 100:1. Output torque up to 4,200 N·m. Aluminium or ductile iron housing. IEC B5/B14 motor flange. IP65 standard, IP66/IP67 optional. Synthetic or mineral oil lubrication.
Больова точка клієнта: A copper mine’s underground core drill team was experiencing feed drive gearbox failures every 3–4 months. Moisture ingress from the drill flush water was contaminating the mineral oil fill and causing rust on the worm shaft.
Рішення: На всіх чотирьох свердлильних агрегатах було встановлено черв'ячні редуктори NRV-090 (передавальний відношення 80:1, двокромочні ущільнення вала з FKM, синтетичний PAO ISO VG 320, IP65).
Результат: Gearbox service life extended from 3–4 months to over 18 months without intervention. Core recovery improved from 87% to 94% due to more stable feed torque.
Больова точка клієнта: An exploration drill rig operator in the Pilbara was using manual rod handling between each core run — time-intensive and an injury risk in 45°C ambient temperatures. An automated carousel was being retrofitted but the index drive needed to hold each rod position under vibration.
Рішення: Як привід індексної поворотної сітки каруселі було встановлено черв'ячний редуктор NMRV-063 (передавальне число 100:1, алюмінієвий корпус, високотемпературне синтетичне мастило, IP65). Самоблокувальне співвідношення 100:1 забезпечувало жорстке утримання кожної секції каруселі під час операцій згортання штоків.
Результат: Час заміни штанги скорочено з 4,5 хвилин до 1,2 хвилини на одну штангу. Вплив тепла на оператора під час роботи зі штангою зменшено на 62%. За 12 місяців експлуатації протягом двох польових сезонів у Пілбарі не було виявлено жодних відмов індексу каруселі.
Больова точка клієнта: A large rotary blast-hole drill was experiencing feed rate inconsistency caused by hydraulic drift in the feed cylinder control valve. Variable feed pressure was causing bit bounce and drill string fatigue failures at 3–4 week intervals.
Рішення: Пілотний керуючий клапан з черв'ячним редуктором (передавальний відношення NMRV-040 40:1) був встановлений безпосередньо в гідравлічний контур керування подачею. Черв'ячний самоблокування забезпечував стабільне положення клапана без дрейфу між регулюваннями оператора.
Результат: Drill string fatigue failures reduced from 3–4 per month to zero over an 8-month monitoring period. Bit life improved by 18% due to more consistent weight on bit control.
NMRV / NRV series worm gearboxes — frame sizes 025 to 150, manufactured to ISO 9001:2015
20+ років виробництва
Виробництво, сертифіковане за стандартами ISO, з 2003 року. Черв'ячні редуктори постачаються до понад 60 країн.
Віддалена технічна підтримка
Діагностика за допомогою відеодзвінків у різних часових поясах Австралії. Швидке реагування без виїзду на місце.
Налаштування OEM / ODM
Нестандартні вали, порожнисті отвори, нестандартні фланці та співвідношення. Повний огляд креслень доступний.
Пряма вартість від заводу
Без націнки дистриб'ютора. Прозоре ціноутворення на обсяги зі значною економією на повторних замовленнях.
Запаси та швидка відправка
Стандартні рами NMRV/NRV на складі. Обробляються термінові замовлення для експрес-перевезень.
Наші інженери готові порекомендувати правильну модель черв'ячного редуктора, передавальне число, конфігурацію вала та схему кріплення для вашого застосування.
Дізнайтеся більше на сторінка програм або дізнайтеся про нас на сторінка про нас.
Черв'ячний редуктор для автоматичних воріт та паркувальних бар'єрів Автоматичні ворота та паркувальні бар'єри – це…
Черв'ячний редуктор для промислових підйомників та кранів Промислові підйомники, мостові крани, вантажні ліфти та…
Черв'ячна коробка передач для автоматичного пакування в коробки та машин з поворотним столом Автоматичні машини для пакування в коробки та…
Шнековий редуктор для пакувальних машин у плівку Пакувальні машини у плівку — термозварювальні машини, лінії пакування у плівку,…
Черв'ячний привід для систем керування кроком вітрових турбін. Вітрова енергія становила 39,41 т³/т…
Черв'ячна коробка передач для систем сонячного відстеження Австралія є світовим лідером у впровадженні сонячної енергії…