Description du produit
Série RV Caractéristiques
- VR – Tailles : –150
- Options d'entrée : avec arbre d'entrée, avec bride carrée, avec bride d'entrée
- Puissance absorbée : 0,06 à 11 kW
- Tailles RV de 030 à 105 en alliage d'aluminium moulé sous pression et supérieures à 110 en fonte
- Rapports compris entre 5 et 100
- Couple maximal 1550 Nm et charges radiales admissibles en sortie maximales 8771 N
- Les unités en aluminium sont livrées avec de l'huile synthétique et permettent des positions de montage universelles, sans qu'il soit nécessaire de modifier la quantité de lubrifiant.
- Roue à vis sans fin : Cuivre (KK Cu).
- Capacité de charge conforme aux normes : ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Les tailles 030 et supérieures sont peintes en bleu RAL 5571
- Les réducteurs à vis sans fin sont disponibles avec différentes combinaisons : NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV.
- RMNV, RMNV+VS, RMNV+AS, RMNV+VS, RMNV+F
- Options : bras de couple, bride de sortie, joints d’huile en Viton, huile basse/haute température, bouchon de remplissage/vidange/mise à l’air libre/niveau, petit écartement
Les modèles de base peuvent être appliqués à une large gamme de rapports de réduction de puissance, de 5 à 1000.
Garantie : Un an à compter de la date de livraison.
| RÉDUCTEUR À VIS SANS FIN | |||||
| SÉRIE SNW | Plage de vitesse de sortie : | ||||
| Taper | Ancien type | Couple de sortie | Diamètre de l'arbre de sortie | 14 tr/min - 280 tr/min | |
| SNW030 | RV030 | 21N.m | φ14 | Puissance moteur applicable : | |
| SNW040 | RV040 | 45 N.m | φ19 | 0,06 kW - 11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84N.m | φ25 | Options d'entrée 1 : | |
| SNW063 | RV063 | 160 N.m | φ25 | Avec moteur à courant alternatif en ligne | |
| SNW075 | RV075 | 230 N.m | φ28 | Options d'entrée 2 : | |
| SNW090 | RV090 | 410 N.m | φ35 | Avec bride carrée | |
| SNW105 | RV105 | 630 N.m | φ42 | Options d'entrée 3 : | |
| SNW110 | RV110 | 725 N.m | φ42 | Avec arbre d'entrée | |
| SNW130 | RV130 | 1050 N.m | φ45 | Options d'entrée 4 : | |
| SNW150 | RV150 | 1550 N.m | φ50 | Avec bride d'entrée |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, anciennement une entreprise d'État spécialisée dans les moules militaires, a été fondée en 1965. CHINAMFG se spécialise dans les solutions complètes de transmission de puissance pour les industries de fabrication d'équipements haut de gamme, avec pour objectif « Produit de plateforme, conception d'applications et service professionnel ».
Starshine dispose d'une solide expertise technique, forte de plus de 350 employés, dont plus de 30 techniciens et 30 contrôleurs qualité. Son usine de fabrication chinoise (CHINAMFG) s'étend sur 80 000 m² et est équipée de machines de traitement et d'équipements de test de pointe. Grâce à son centre provincial de recherche en ingénierie et technologie, son laboratoire de réducteurs de vitesse et son centre de R&D moderne, Starshine bénéficie d'une base solide pour le développement d'applications industrielles et le service après-vente de réducteurs et variateurs de vitesse haut de gamme.
Notre équipe
Contrôle de qualité
Qualité : Exiger l'amélioration, viser l'excellence. Avec le développement de l'industrie de la fabrication d'équipements, le client ne se contente jamais de la qualité actuelle de nos produits ; au contraire, nous créons de la valeur grâce à la qualité.
Politique qualité : améliorer le niveau global dans le domaine de la transmission de puissance
Vision qualité : Amélioration continue, recherche de l'excellence
Philosophie de la qualité : La qualité crée de la valeur
3. Contrôle de la qualité à réception
Afin d'établir le niveau acceptable de qualité acceptable (AQL) pour le contrôle des matières premières entrantes, il convient de prévoir un processus complet d'inspection, d'échantillonnage et de contrôle d'immunité. À la réception des produits conformes, ceux-ci sont stockés. Les produits non conformes sont retournés, contrôlés, retravaillés et soumis à une nouvelle inspection. Le suivi des produits défectueux est assuré, de même que la mise en œuvre des mesures correctives par le fournisseur.
pour éviter toute récidive.
4. Contrôle de la qualité des processus
Le site de fabrication fait l'objet d'un premier examen, d'une inspection et d'une inspection finale, d'un échantillonnage selon les exigences de certains projets, et d'une évaluation de la tendance d'évolution de la qualité ;
Nous avons constaté des anomalies de fabrication et supervisé le service de production afin d'améliorer, voire d'éliminer, ces anomalies.
5. CQF (Contrôle qualité final)
Une fois le produit terminé par le département de fabrication, se placer à la place du client pour vérifier la qualité du produit fini, afin d'en garantir la qualité.
attentes et besoins des clients.
6. OQC (Contrôle qualité sortant)
Après l'inspection des échantillons de produits pour déterminer leur conformité et autoriser leur stockage, un contrôle est effectué avant la livraison officielle des produits finis à leur sortie d'entrepôt : il s'agit du contrôle d'expédition. Ce contrôle porte sur la vérification du statut de stockage et de transfert des produits en entrepôt, ainsi que sur la confirmation de leur expédition.
Il s'agit d'une inspection des produits visant à déterminer les produits conformes.
Emballage
Livraison
/* 10 mars 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Application: | Moteurs, machines, machines agricoles |
|---|---|
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Installation: | 90 Degree |
| Mise en page: | Shunting |
| Forme de l'engrenage : | Worm and Worm Wheel |
| Étape: | Double-Step |
| Personnalisation : | Disponible | Demande personnalisée |
|---|
Précautions de sécurité lors de l'utilisation des réducteurs NMRV
L'utilisation des réducteurs à vis sans fin (NMRV) exige une attention particulière à la sécurité afin de prévenir les accidents et les blessures. Voici quelques précautions de sécurité essentielles à prendre en compte :
- Équipement de protection individuelle (EPI) : Portez toujours un équipement de protection individuelle approprié, tel que des gants, des lunettes de sécurité et des vêtements de protection, afin de vous protéger des dangers potentiels.
- Consignation-étiquetage : Avant toute opération de maintenance ou de réparation, assurez-vous que l'équipement est correctement arrêté et verrouillé afin d'éviter tout démarrage accidentel.
- Entraînement: Seul le personnel qualifié, possédant la formation et l'expérience requises, devrait intervenir sur les boîtes de vitesses NMRV afin de minimiser les risques d'erreurs et d'accidents.
- Outils appropriés : Utilisez les outils appropriés et assurez-vous qu'ils sont en bon état. Des outils inadaptés peuvent causer des dommages ou présenter des risques pour la sécurité.
- Éclairage adéquat : Travaillez dans des zones bien éclairées afin d'améliorer la visibilité et de réduire les risques d'accidents dus à un éclairage insuffisant.
- Zone de travail sécurisée : Veillez à ce que la zone de travail soit propre, organisée et dégagée afin de prévenir les risques de trébuchement et d'améliorer la sécurité générale.
- Lubrification: Lors de l'application de lubrifiants, veillez à éviter tout déversement. Nettoyez immédiatement toute projection afin de prévenir les glissades et les chutes.
- Suivez les instructions du fabricant : Respectez les instructions du fabricant, les calendriers d'entretien et les consignes de sécurité lors de toute intervention sur les boîtes de vitesses NMRV.
- Sécurité électrique : Si la boîte de vitesses est alimentée électriquement, veillez à respecter les protocoles de sécurité électrique appropriés lors des opérations de maintenance ou de réparation.
- Évitez la surcharge : Ne dépassez pas les capacités de charge recommandées de la boîte de vitesses afin d'éviter les pannes mécaniques et les risques potentiels.
- Tenez-vous à l'écart des pièces mobiles : Gardez vos mains, vos vêtements et tout autre objet à l'écart des pièces mobiles afin d'éviter tout risque d'enchevêtrement ou de blessure.
- Procédures d'urgence : Familiarisez-vous avec les procédures d'arrêt d'urgence et sachez comment réagir en cas de situation imprévue.
En suivant ces consignes de sécurité, vous contribuerez à garantir un environnement de travail sûr et à minimiser les risques d'accidents ou de blessures lors de l'utilisation des réducteurs NMRV.
Maintenance and Service of an NMRV Gearbox
Maintaining and servicing an NMRV (worm gear) gearbox is essential to ensure its proper functioning, longevity, and reliability. Here are the steps and practices involved in maintaining and servicing an NMRV gearbox:
- Lubrification: Regularly lubricate the gearbox as per the manufacturer’s recommendations. Use the appropriate lubricant to ensure smooth operation and to reduce friction and wear between the gear components.
- Inspection: Periodically inspect the gearbox for any signs of wear, damage, or leaks. Check for unusual noises, vibrations, or overheating during operation.
- Cleaning: Keep the gearbox and its surrounding area clean to prevent the buildup of dirt, debris, or contaminants that could potentially affect its performance.
- Tighten Fasteners: Check and tighten any fasteners, bolts, or screws that might have loosened due to vibrations during operation.
- Seal Inspection: Examine the seals and gaskets for signs of wear or leakage. Replace them if necessary to prevent oil leaks or ingress of contaminants.
- Temperature Monitoring: Monitor the operating temperature of the gearbox. Excessive heat can lead to premature wear and damage. Ensure proper ventilation and cooling if required.
- Address Issues Promptly: If you notice any unusual behavior, noise, or performance issues with the gearbox, address them promptly. Ignoring problems can lead to more significant damage over time.
- Replace Worn Parts: If any components, such as gears, bearings, or seals, are worn or damaged, replace them with genuine manufacturer-approved parts.
- Professional Service: For more extensive servicing, repairs, or overhauls, consult a professional with expertise in gearbox maintenance. They can disassemble, inspect, and reassemble the gearbox accurately.
By following these maintenance and servicing practices, you can ensure that your NMRV gearbox remains in optimal condition, delivering reliable performance and an extended operational lifespan.
Principe de fonctionnement d'une boîte de vitesses NMRV
Un réducteur NMRV, également appelé réducteur à vis sans fin, fonctionne grâce à un mécanisme à vis sans fin et roue dentée. Voici comment il fonctionne :
Le réducteur se compose de deux éléments principaux : la vis sans fin (un arbre en forme de spirale) et la roue dentée. La vis sans fin est entraînée par la source d'énergie d'entrée, tandis que la roue dentée est reliée à l'arbre de sortie.
Lorsque la vis sans fin tourne, son axe fileté s'engrène avec les dents de la roue dentée. La forme hélicoïdale de la vis sans fin provoque le frottement des dents de la roue dentée les unes contre les autres, assurant ainsi une transmission de mouvement fluide et progressive. Ce mécanisme permet la réduction de vitesse et la multiplication du couple nécessaires à diverses applications.
Une caractéristique essentielle des réducteurs NMRV est que la vis sans fin peut entraîner la roue dentée, mais que le mouvement inverse est impossible en raison du frottement important généré par le filetage hélicoïdal. Cette caractéristique empêche l'arbre de sortie d'entraîner l'arbre d'entrée en sens inverse, assurant ainsi un verrouillage mécanique et améliorant la sécurité et la stabilité des applications.
Le fonctionnement du réducteur NMRV est continu et sa conception simple contribue à sa fiabilité et à son efficacité. Il est important d'assurer une lubrification adéquate afin de minimiser l'usure et la génération de chaleur pendant son fonctionnement.
editor by CX 2024-02-03