Industrial hoists, overhead cranes, goods lifts, and material elevators are the vertical logistics infrastructure of Australian manufacturing plants, warehouses, distribution centres, and construction sites. They move loads ranging from a few hundred kilograms to tens of tonnes reliably and safely through countless cycles across equipment lifetimes measured in decades. The most fundamental requirement of any hoist or crane drive — beyond torque capacity — is the unconditional prevention of uncontrolled load descent under any condition, including motor trip, power failure, and mechanical fault.
دی کیڑا گیئر کم کرنے والا is uniquely positioned to meet this requirement. The worm meshing geometry creates a mechanically irreversible drive when correctly designed — the load on the output shaft cannot back-drive the input shaft: any suspended load simply stays in place when the motor stops, without requiring a separate electromagnetic brake, spring brake, or hydraulic holding valve.
یہ موروثی سیلف لاک AS 1418 (آسٹریلیائی معیارات برائے کرین، لہرانے اور ونچز) کے لیے ضروری ثانوی بریکوں کی ضرورت کو ختم نہیں کرتا ہے جو عملے کے لیے قابل رسائی لفٹنگ ایپلی کیشنز میں ہے، لیکن یہ بنیادی مکینیکل حفاظتی تہہ فراہم کرتا ہے اور ثانوی بریکوں پر بوجھ کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔ سامان لہرانے، ونچ ڈرائیوز، اور جِب کرین سلیونگ کے لیے جہاں اہلکاروں کو معطل شدہ بوجھ سے خطرہ نہیں ہوتا ہے، ورم سیلف لاک اکثر ہولڈنگ کا واحد طریقہ کار ہوتا ہے۔
کیڑے کے گیئر کم کرنے والوں کو آسٹریلیا میں صنعتی لفٹنگ اور میٹریل ہینڈلنگ آلات کی پوری رینج میں استعمال کیا جاتا ہے:
لہرانے اور کرین کی خدمت کے لئے مواد کی تفصیلات: Worm shaft in carburised-and-quenched alloy steel (HRC 58–62) — the highest wear resistance specification, appropriate for the high contact pressures and repeated load cycles of hoist service. Worm wheel in centrifugally cast tin bronze (C93700) — selected for its higher compressive yield strength and better performance under the repeated load reversals of hoist cycle service. Housing in ductile iron GGG40 or grey iron HT300. Taper roller bearings on both input and output shafts.
آسٹریلوی معیارات کی تعمیل: AS 1418.1 (General requirements for cranes, hoists, and winches) and AS 1418.3 (Bridge, gantry, portal and jib cranes) define minimum drive system requirements for lifting equipment in Australia. Our worm gearboxes for lifting applications are available with FEM duty class calculations and documentation for M4–M6 rated applications.
مناسب ماڈل کی شناخت کے لیے نیچے دی گئی جدول کا استعمال کریں۔ کلیدی پیرامیٹرز میں کمی کا تناسب، آؤٹ پٹ ٹارک، شافٹ کے طول و عرض، اور ہاؤسنگ میٹریل شامل ہیں۔ ہمیشہ صحیح کا اطلاق کریں۔ سروس فیکٹر (SF) آپ کے ڈیوٹی سائیکل کے لیے۔
| پیرامیٹر | عام حد / قدر | سلیکشن نوٹس |
|---|---|---|
| تناسب | 20:1 – 100:1 single stage | بہت سست سفر یا بہت زیادہ SWL کے لیے ٹینڈم کنفیگریشنز |
| آؤٹ پٹ ٹارک | 200 – 4,200 N·m | FEM ڈیوٹی کلاس پر منتخب کریں، نہ صرف SWL ٹارک کی درجہ بندی کی گئی ہے۔ |
| بیئرنگ کی قسم | ٹیپر رولر (ان پٹ + آؤٹ پٹ شافٹ) | ہوسٹ سروس میں مشترکہ ریڈیل/محوری بوجھ کے لیے لازمی |
| ورم شافٹ کا مواد | Alloy Steel, carburised, HRC 58–62 | بار بار لہرانے والے لوڈ سائیکلوں کے لئے اعلی ترین لباس کی تفصیلات |
| کیڑا وہیل مواد | ٹن کانسی C93700 سینٹرفیوگلی کاسٹ | بار بار لوڈ ریورسل ڈیوٹی کے لئے اعلی کمپریسیو پیداوار |
| ہاؤسنگ میٹریل | ڈکٹائل آئرن GGG40 | اعلی سختی؛ رسی / زنجیر کے انحراف سے موڑنے کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ |
| پروٹیکشن کلاس | IP54 انڈور؛ IP65 آؤٹ ڈور | بیرونی اور گیلے عمل کرین تنصیبات IP65 کی ضرورت ہے ۔ |
► سروس فیکٹر (SF): Uniform load SF=1.0 | Moderate shock SF=1.25–1.5 | Heavy shock / 24 h continuous SF=1.75–2.0
► محیطی درجہ حرارت: Standard units rated –10°C to +40°C. Australian high-ambient sites (>45°C) require high-temperature lubricant and 15% thermal derating.
Available in frame sizes 025 through 150. Single-stage reduction ratios 5:1 to 100:1. Output torque up to 4,200 N·m. Aluminium or ductile iron housing. IEC B5/B14 motor flange. IP65 standard, IP66/IP67 optional. Synthetic or mineral oil lubrication.
کسٹمر درد پوائنٹ: A steel fabrication workshop near Brisbane was experiencing trolley drift on its 5-tonne overhead crane — the loaded trolley would creep laterally when the cross-travel motor was de-energised, causing imprecise load positioning and a safety concern flagged in a WorkSafe Queensland audit.
حل: NMRV-110 ورم گیئر باکس (تناسب 60:1، ڈکٹائل آئرن GGG40، ٹیپر رولر بیرنگ، IP54) نے کراس ٹریول ٹرالی ڈرائیو پر ہیلیکل یونٹ کی جگہ لے لی۔ کیڑا سیلف لاک ٹرالی کو بغیر کسی موٹر کرنٹ کے کسی بھی بیم پوزیشن پر رکھتا تھا۔
نتیجہ: تنصیب کے بعد 20 ماہ میں زیرو ٹرالی ڈرفٹ ایونٹس۔ ورک سیف آڈٹ بند۔ آپریٹرز باریک ایڈجسٹمنٹ ری ڈرائیو کے بغیر بوجھ کو 30 ملی میٹر کے اندر رکھ سکتے ہیں۔
کسٹمر درد پوائنٹ: A construction site goods hoist on a Sydney CBD project was experiencing friction-brake wear at an excessive rate — the brake was engaging and disengaging 80–120 times per working day with full loads, wearing the brake lining every 6 weeks. Replacement caused 4-hour hoist outages during the critical structure phase.
حل: NMRV-130 ورم گیئر باکس (تناسب 80:1، ڈکٹائل آئرن، ٹیپر رولر، IP54) نے ہیلیکل یونٹ کی جگہ لے لی۔ ورم سیلف لاک نے رگڑ بریک پر بوجھ کو ڈرامائی طور پر کم کر دیا، جو اب بنیادی طور پر ہنگامی فالتو پن کے طور پر کام کرتا ہے۔
نتیجہ: بریک لائننگ کی تبدیلی کا وقفہ 6 ہفتوں سے بڑھا کر 18 ماہ سے زیادہ کر دیا گیا ہے۔ اہم منصوبے کے مرحلے کے دوران بریک سے متعلقہ بندش کو ختم کر دیا گیا۔
کسٹمر درد پوائنٹ: An automotive component assembly plant in Adelaide was experiencing slew brake failures on 12 jib cranes used for engine block handling. The electric slew brakes were failing due to overheating — assembly operations required 30–50 slew positioning corrections per hour, and the brake coils were exceeding their thermal rating.
حل: NMRV-090 ورم گیئر باکسز (تناسب 40:1، ڈکٹائل آئرن، IP54) نے تمام 12 جیب کرینوں پر موجودہ اسپر گیئر ڈرائیوز کو بدل دیا۔ ورم سیلف لاک نے وقفے کی شدید ضرورت کو مکمل طور پر ختم کردیا۔
نتیجہ: تمام 12 جیب کرین سلیو بریکوں کو سروس سے ہٹا دیا گیا۔ 30 مہینوں میں زیرو بریک اوور ہیٹنگ کی ناکامی۔ سالانہ الیکٹرک بریک کی تبدیلی کی لاگت ختم کر دی گئی: تخمینہ $9,600 سالانہ۔
NMRV / NRV series worm gearboxes — frame sizes 025 to 150, manufactured to ISO 9001:2015
20+ سال مینوفیکچرنگ
2003 سے آئی ایس او سے تصدیق شدہ پیداوار۔ ورم گیئر باکس 60+ ممالک کو بھیجے گئے۔
ریموٹ ٹیکنیکل سپورٹ
آسٹریلوی ٹائم زونز میں ویڈیو کال کی تشخیص۔ آن سائٹ وزٹ کے بغیر تیز ردعمل۔
OEM / ODM حسب ضرورت
غیر معیاری شافٹ، کھوکھلی بور، اپنی مرضی کے فلینج اور تناسب۔ مکمل ڈرائنگ کا جائزہ دستیاب ہے۔
فیکٹری-ڈائریکٹ ویلیو
کوئی تقسیم کار مارجن نہیں۔ دوبارہ آرڈرز پر نمایاں بچت کے ساتھ شفاف حجم کی قیمت۔
اسٹاک اور فاسٹ ڈسپیچ
گودام اسٹاک میں معیاری NMRV/NRV فریم۔ ایکسپریس فریٹ کے لیے فوری احکامات پر کارروائی کی گئی۔
ہمارے انجینئرز آپ کی درخواست کے لیے صحیح ورم گیئر باکس ماڈل، تناسب، شافٹ کنفیگریشن، اور بڑھتے ہوئے انتظامات کی سفارش کرنے کے لیے تیار ہیں۔
پر مزید دریافت کریں۔ درخواستوں کا صفحہ یا پر ہمارے بارے میں جانیں۔ ہمارے بارے میں صفحہ.
Worm Drive Reducer for Automatic Doors and Parking Barriers Automatic doors and parking barriers are…
Worm Gearbox for Automatic Case Packing and Rotary Table Machines Automatic case packing machines and…
Worm Reducer for Film Packaging Machines Film packaging machines — heat-sealing machines, flow wrapping lines,…
Worm Gear Drive for Wind Turbine Pitch Control Systems Wind energy accounted for 39.4% of…
Worm Gearbox for Solar Tracking Systems Australia leads the world in solar energy deployment per…
Worm Drive Unit for Aeration Tank Agitators Aeration tanks in biological wastewater treatment are one…