Черв'ячний приводний блок для мішалок аеротенків
Аераційні резервуари в біологічній обробці стічних вод є одним з найвимогливіших середовищ для компонентів приводу: безперервна 24-годинна робота, вплив сірководню та парів аміаку, висока вологість навколишнього середовища та прямий контакт з аерозольними розпилювачами під час роботи дифузора. черв'ячний приводний блок Пристрій, що приводить у дію занурені або поверхневі мішалки аератора, повинен витримувати всі ці умови, зберігаючи надійну та безперебійну подачу крутного моменту, оскільки відмова приводу в аеротенку означає зупинку процесу, що призводить до проблем із дотриманням нормативних вимог та експлуатаційних штрафів.
Австралійські очисні споруди, що експлуатуються компаніями Sydney Water, Melbourne Water, SA Water, Water Corporation WA та сотнями місцевих комунальних підприємств, дедалі більше покладаються на безперервну механічну аерацію як основний процес очищення. Поверхневі аератори, низькошвидкісні змішувачі та занурювальні лопатеві мішалки потребують низькошвидкісних приводних агрегатів з високим крутним моментом, які можуть працювати без обслуговування тисячі годин між плановими зупинками на технічне обслуговування.
Компактний, закритий черв'ячний редуктор також покращує структуру обладнання для аераційних резервуарів — його низькопрофільний корпус можна монтувати безпосередньо на аераторні конструкції мостового типу над поверхнею резервуара, що мінімізує структурне навантаження на настил мосту та спрощує герметизацію між приводним блоком та атмосферою резервуара під ним.
Галузеве застосування та варіанти використання
Шнекові приводні установки використовуються в різних сферах аерації та змішування в очищенні стічних вод:
- Приводи поверхневих аераторів (щітковий ротор / дисковий тип) — низькошвидкісне обертання щітки для поверхневої аерації зі швидкістю 40–80 об/хв
- Повільношвидкісні приводи мішалок в аноксичних та анаеробних зонах — обережне перемішування без аерації зі швидкістю 5–20 об/хв
- Приводи занурювальних лопаткових змішувачів — горизонтальне обертання лопаті для суспензії шламу та активного мулу
- Приводи декантуючих клапанів реакторів періодичної дії (SBR) — контрольоване відкриття та закриття затворів декантного отвору очищеної води
- Приводи мішалок біогазового реактора — безперервне повільне перемішування всередині анаеробних біореакторів під тиском газу
Специфікація матеріалу для аерації стічних вод: Вал черв'яка з легованої сталі з азотуванням — значно стійкіший до корозії сірководнем, ніж стандартна загартована та відпущена сталь. Черв'ячне колесо з фосфористої бронзи — стійке в розведеному кислому та аміачному середовищі активного мулу. Корпус з ковкого чавуну з антикорозійною системою покриття (двокомпонентна епоксидна ґрунтовка + хімічно стійке поліуретанове верхнє покриття). Мінімум IP55 для приводів, розташованих над поверхнею резервуара; IP65 для корпусів, що піддаються впливу аерозольних розпилень. Двокромові ущільнення вала з FKM для стійкості до проникнення H2S та хлораміну.
Вимоги до цілодобового безперервного робочого часу: Мішалки для аераційних резервуарів класифікуються як такі, що працюють безперервно, 24 години на добу, 365 днів на рік. Вибір для безперервного режиму роботи залежить від номінальної теплової потужності черв'ячного редуктора, а не від пікового крутного моменту. Для безперервного режиму роботи виберіть наступний розмір рами вище мінімального крутного моменту, щоб забезпечити достатній тепловий запас, і вкажіть синтетичне мастило PAO.
Технічні характеристики та посібник з вибору
Скористайтеся таблицею нижче, щоб визначити відповідну модель. Ключові параметри включають передавальний коефіцієнт, вихідний крутний момент, розміри вала та матеріал корпусу. Завжди застосовуйте правильні Коефіцієнт обслуговування (SF) для вашого робочого циклу.
| Параметр | Типовий діапазон / значення | Примітки щодо вибору |
|---|---|---|
| Вихідна швидкість | 5 – 80 об/хв (для поверхневих аераторів) | Досягається завдяки передавальному співвідношенню 18:1–100:1 при стандартній швидкості двигуна |
| Вихідний крутний момент | 200 – 4200 Н·м | Виберіть тепловий рейтинг для 24-годинної безперервної роботи |
| Вхідний вал | ІЕК 60034 Фланець двигуна B5/B14 | Прямий монтаж на двигуни TEFC IP55 стандарту для стічних вод |
| Матеріал корпусу | Ковкий чавун з антикорозійним покриттям | 2-компонентна епоксидна ґрунтовка + поліуретанове фінішне покриття для середовищ з H2S |
| Ущільнення валу | Двокромковий FKM, клас захисту IP65 | Обов'язковий FKM — стандартний NBR розкладається в атмосфері H2S/аміаку |
| Змащення | Синтетичний PAO ISO VG 320 (інтервал 5000 годин) | Безперервна робота вимагає тривалого інтервалу синтетичного мастила |
| Клас захисту | Мінімум IP55; зони аерозольного розпилення IP65 | IP55 для використання над резервуаром; IP65 для використання під прямим впливом бризок води |
► Коефіцієнт обслуговування (SF): Рівномірне навантаження SF=1,0 | Помірний удар SF=1,25–1,5 | Сильний удар / 24 год безперервного навантаження SF=1,75–2,0
► Температура навколишнього середовища: Стандартні блоки розраховані на діапазон температур від –10°C до +40°C. Для австралійських об'єктів з високою температурою навколишнього середовища (>45°C) потрібне високотемпературне мастило та термічне зниження номінальних характеристик 15%.
Доступні в типорозмірах від 025 до 150. Одноступінчасті передавальні числа від 5:1 до 100:1. Вихідний крутний момент до 4200 Н·м. Алюмінієвий або чавунний корпус. Фланець двигуна IEC B5/B14. Стандарт IP65, IP66/IP67 додатково. Змащення синтетичним або мінеральним маслом.
Стандарти відповідності та якості
Система управління якістю сертифікована. Кожен блок виготовлено та перевірено відповідно до задокументованої системи управління якістю з повною простежуваністю.
Маркування CE відповідно до Директиви ЄС щодо машинобудування. Широко застосовується в інженерних проектах Австралії та Нової Зеландії.
Стандартні розміри фланців та валів IEC. Сумісність безпосереднього монтажу з усіма основними брендами двигунів.
Пилонепроникний та стійкий до струменів води під високим тиском. Стандарт для зовнішнього монтажу в Австралії.
Тематичні дослідження
Тематичне дослідження 1 — Аеротенк з активним мулом, Західний Сідней, Новий Південний Уельс
Привід аератора поверхневої щітки
Больова точка клієнта: На очисній споруді стічних вод у Західному Сіднеї кожні 14–18 місяців виникали випадки корозії черв'ячних редукторів на 8 приводах поверхневих аераторів. Післяаварійна перевірка постійно виявляла корозію корпусу внаслідок впливу H2S на ущільнювальні поверхні, при цьому середня концентрація H2S становила 45 ppm.
Рішення: На всіх 8 аераторах було встановлено черв'ячні редуктори серії NRV (передавальний відношення 30:1, високоміцний чавун з двокомпонентним епоксидним покриттям, двокромкові ущільнення FKM, IP65, синтетичний PAO ISO VG 320).
Результат: Жодних поломок ущільнень або корпусу протягом 36 місяців моніторингу після встановлення. 8 приводів разом заощадили приблизно 145 000 фунтів стерлінгів на уникненні витрат на заміну протягом 3-річного періоду.
Тематичне дослідження 2 — Змішувач для аноксичної зони, водоочисна станція Мельбурна, Вікторія
Повільношвидкісний аноксичний зонний змішувач
Больова точка клієнта: Удосконалена установка для видалення азоту зазнала надмірного споживання енергії приводами мішалок у аноксичній зоні через неефективність редуктора. Механічний ККД оригінальних черв'ячних редукторів знизився до рівня нижче 60% через деградацію мастила в середовищі з високою вологістю.
Рішення: Встановлено черв'ячні редуктори NMRV-110 (передавальний відношення 50:1, алюмінієвий корпус з анодованим захистом від корозії, IP65, синтетичний PAO ISO VG 220, конфігурація підшипників з герметичним терміном служби).
Результат: Споживання потужності двигунів аноксичних мішалок зменшено на 281 т/3 тонни порівняно з деградованими оригіналами. Річна економія електроенергії на приводах 6 аноксичних зон: приблизно 1 т/4 тонни (3200 тонн).
Тематичне дослідження 3 — Змішувач біогазового реактора, Регіональне управління водних ресурсів Південної Африки
Привід мішалки анаеробного дигестора
Больова точка клієнта: У редукторі мішалки анаеробного біореактора регіонального управління водовідведення стався витік метану через ущільнення вала, що система безпеки установки виявила як повільний витік метану з проникнення шахти біореактора.
Рішення: Було встановлено черв'ячний редуктор серії NRV з газонепроникним зовнішнім ущільненням вала з FKM V-подібного типу та внутрішнім механічним торцевим ущільненням, корпусом зі ступенем захисту IP67, подовжувачем вала з нержавіючої сталі та синтетичним високотемпературним мастилом (до 100°C).
Результат: Витік метану ліквідовано — система безпеки заводу підтвердила відсутність газу в місці проникнення вала. Редуктор безперервно працював 28 місяців без заміни ущільнень.
Черв'ячні редуктори серії NMRV / NRV — типорозміри від 025 до 150, виготовлені за стандартом ISO 9001:2015
Чому варто обрати нас?
20+ років виробництва
Виробництво, сертифіковане за стандартами ISO, з 2003 року. Черв'ячні редуктори постачаються до понад 60 країн.
Віддалена технічна підтримка
Діагностика за допомогою відеодзвінків у різних часових поясах Австралії. Швидке реагування без виїзду на місце.
Налаштування OEM / ODM
Нестандартні вали, порожнисті отвори, нестандартні фланці та співвідношення. Повний огляд креслень доступний.
Пряма вартість від заводу
Без націнки дистриб'ютора. Прозоре ціноутворення на обсяги зі значною економією на повторних замовленнях.
Запаси та швидка відправка
Стандартні рами NMRV/NRV на складі. Обробляються термінові замовлення для експрес-перевезень.
Часті запитання
Укажіть привід вашого аеротенка — зв’яжіться з нами сьогодні
Наші інженери готові порекомендувати правильну модель черв'ячного редуктора, передавальне число, конфігурацію вала та схему кріплення для вашого застосування.
Дізнайтеся більше на сторінка програм або дізнайтеся про нас на сторінка про нас.
